▼ 特徴
用途:旋盤加工は、円形の部品や円筒形状の精密な加工に広く使用されます。特に、フランジやタイミングプーリーの加工に対応しています。
精度:高精度な外径、内径加工が可能で、フランジやタイミングプーリーなどの部品の寸法精度や形状の正確さを確保します。
対応範囲:幅が短いフランジや、タイミングプーリー、円筒形部品に特化した加工を得意としています。
▼メリット
高精度な外径・内径加工:フランジやタイミングプーリーなど、精密な加工が必要な部品に対応し、高い精度で仕上げます。
短納期対応:特に短いフランジやタイミングプーリーは、比較的迅速に仕上げられ、納期の短縮が可能です。
多様な部品対応:フランジ、タイミングプーリー、ギア、シャフトなど、様々な円形部品に対応可能です。
▼対応製品
短いフランジ部品(内径や外径の精度が重要)
タイミングプーリー(機械装置やエンジンで使用)
ギア部品(回転部品や駆動装置の部品)
さいふくこうぎょうかぶしきがいしゃ
埼福工業株式会社
埼玉県
越谷市
〒343-0802 埼玉県越谷市小曽川366-6
出来ること(技術・製品)
旋盤加工
歯切り加工
▼特徴
用途:歯切り加工は、ギアやタイミングプーリーなどの歯車部品を製造するための重要な加工方法です。特に、タイミングプーリーやギア、歯車の精密な歯形を作成する際に使用されます。
精度:高精度な歯形加工が可能で、ギアやタイミングプーリーに必要な精密な歯の形状を確保します。
▼対応範囲:様々なサイズや形状の歯車、ギア、タイミングプーリーの歯切り加工に対応。特に、高精度で高耐久性が求められる部品に対応します。
▼ メリット
精密な歯形作成:歯切り加工により、ギアやタイミングプーリーなど、精密な歯の形状を作成し、動力伝達をスムーズにします。
多様な部品に対応:タイミングプーリー、ギア、歯車など、さまざまな部品に対応し、動力伝達の効率を向上させます。
高精度な仕上がり:精密な寸法と形状に仕上げることで、部品の耐久性や機械全体の性能向上に寄与します。
▼ 対応製品
タイミングプーリー:動力伝達装置で使用されるプーリー部品の歯切り加工。
ギア部品:自動車、機械、産業装置などで使用されるギアの歯切り。
歯車部品:精密機器や機械装置で使用される歯車の製造。
ベルト駆動部品:ベルトと組み合わせて使用される歯車やプーリー。
用途:歯切り加工は、ギアやタイミングプーリーなどの歯車部品を製造するための重要な加工方法です。特に、タイミングプーリーやギア、歯車の精密な歯形を作成する際に使用されます。
精度:高精度な歯形加工が可能で、ギアやタイミングプーリーに必要な精密な歯の形状を確保します。
▼対応範囲:様々なサイズや形状の歯車、ギア、タイミングプーリーの歯切り加工に対応。特に、高精度で高耐久性が求められる部品に対応します。
▼ メリット
精密な歯形作成:歯切り加工により、ギアやタイミングプーリーなど、精密な歯の形状を作成し、動力伝達をスムーズにします。
多様な部品に対応:タイミングプーリー、ギア、歯車など、さまざまな部品に対応し、動力伝達の効率を向上させます。
高精度な仕上がり:精密な寸法と形状に仕上げることで、部品の耐久性や機械全体の性能向上に寄与します。
▼ 対応製品
タイミングプーリー:動力伝達装置で使用されるプーリー部品の歯切り加工。
ギア部品:自動車、機械、産業装置などで使用されるギアの歯切り。
歯車部品:精密機器や機械装置で使用される歯車の製造。
ベルト駆動部品:ベルトと組み合わせて使用される歯車やプーリー。
鋳物の材料手配
▼特徴
用途:鋳物部品の製造に使用する材料の手配から行います。これにより、鋳造に必要な適切な金属素材を選定し、製品の強度や耐久性を確保します。
精度:鋳物材料を選定する段階で、製品の要求性能に応じた最適な素材を調達し、精密な鋳造加工を行います。
対応範囲:鋳鉄や鋳鋼、アルミニウム合金など、用途に応じた鋳物素材を手配します。
▼ メリット
適切な素材選定:製品の使用環境や要求性能に応じて、最適な鋳物材料を選定します。これにより、部品の強度や耐久性が確保されます。
一貫した生産体制:材料手配から鋳造、仕上げ加工まで一貫して対応するため、品質管理が容易で、納期の短縮も可能です。
多品種対応:さまざまな種類の金属鋳物に対応しており、特定の要求に応じた鋳物の製造ができます。
用途:鋳物部品の製造に使用する材料の手配から行います。これにより、鋳造に必要な適切な金属素材を選定し、製品の強度や耐久性を確保します。
精度:鋳物材料を選定する段階で、製品の要求性能に応じた最適な素材を調達し、精密な鋳造加工を行います。
対応範囲:鋳鉄や鋳鋼、アルミニウム合金など、用途に応じた鋳物素材を手配します。
▼ メリット
適切な素材選定:製品の使用環境や要求性能に応じて、最適な鋳物材料を選定します。これにより、部品の強度や耐久性が確保されます。
一貫した生産体制:材料手配から鋳造、仕上げ加工まで一貫して対応するため、品質管理が容易で、納期の短縮も可能です。
多品種対応:さまざまな種類の金属鋳物に対応しており、特定の要求に応じた鋳物の製造ができます。
得意なこと
精密加工による高品質な部品製造
特徴:精密な旋盤加工やマシニング加工を駆使して、特に小型から中型の部品を高精度で製造します。これにより、機械装置の部品や動力伝達装置に使われる部品を高品質で提供しています。
得意なこと:精密な寸法調整と高精度の表面仕上げによって、動力伝達部品や機械フレームの強度と精度を確保できること。
鋳物材料の手配と鋳造
特徴:鋳物の材料手配から製造までの一貫したプロセスを得意としており、鋳鉄、鋳鋼、アルミニウム合金など、様々な鋳物素材を使用して高強度な部品を提供しています。
得意なこと:鋳物部品を必要な素材から手配し、強度や耐久性を保証する製品を提供できること。特に、機械部品や金型の鋳造において優れた技術を持っています。
会社概要・地図
会社概要
会社名 | 埼福工業株式会社 |
---|---|
所在地 | 〒343-0802 埼玉県越谷市小曽川366-6 |
TEL/FAX | 048-979-4718/048-979-3082 |
URL | |
saifuku@tbf.t-com.ne.jp |