ダイヤ工業株式会社

コイル材を使用した順送型プレス加工に対応するため、
400t・200t・150tの多様なプレス機に高性能コイルレベラー設備を導入しています。
これにより、材料の平坦性を確保しながら安定した連続加工が可能となり、製品精度の向上と生産効率の最適化を実現しています。
板厚は0.3～9.0mm、板幅は50～1,000mmの幅広い範囲での対応が可能となっています。

4台(500t→300t→400t→300t)の大型プレス機をライン編成しており、
複数工程を連続して行う4工程のラインプレス作業を搬送ロボットを使用して対応しています。
これにより、部品の搬送や中間工程の手間を省き、高効率かつ高精度な量産加工を実現しています。

高精度・高機能なサーボプレス機150t仕様を導入し、
さまざまな形状・材質の部品プレス加工に対応しています。
サーボ制御による自由なスライドモーション設定が可能なため、
従来のプレスでは難しかった複雑な加工や高品位な仕上がりを実現します。

プレス加工だけでなく、金型の設計・製作を社内で一貫対応できる体制を整えています。
マシニングセンタやフライス加工機などの精密機械加工設備を活用し、
複雑形状や高精度が求められる金型にも柔軟に対応可能です。

高精度な二次元レーザー加工機を活用し、
鉄・ステンレス・アルミなど多様な素材に対応した部品製作が可能です。
複雑形状の切断や微細加工も得意としており、試作から量産まで柔軟に対応できる体制を整えています。

三次元レーザー加工機を活用し、立体形状や曲面部品への高精度な切断・加工に対応しています。
複雑な形状や自動車部品など、従来の加工では難しかった製品も、柔軟かつ効率的に生産することができます。

高性能スポット溶接機を導入し、板金部品や金属パーツの接合加工を行っています。
薄板から中厚板まで、材質や形状に応じた最適な溶接条件で、安定した品質と高い生産性を実現しています。

高精度なベンダー設備(200t・220t)を活用し、
鉄・ステンレス・アルミなどの板金素材に対する曲げ加工を行っています。
複雑な形状や高精度が求められる部品にも対応可能で、試作から量産まで柔軟に対応できる体制を整えています。

三次元測定機 （ベクトロン／キーエンス）を保有しており、大型ワークや複雑形状でも高精度で安定した測定が可能で、確実に精度確認・保証された製品データの開示が出来ます。