| 設備名 | Phoenix Nanotom M (nanoCT Dimensional CT) |
|---|---|
| 特徴 | 最小200nmまでの超高分解能ナノフォーカスCTによる非破壊・高精度3D寸法測定・微細構造解析対応システム |
かぶしきがいしゃえぬえすえす
株式会社エヌエスエス
航空宇宙品質の非破壊評価を、あなたの現場へ — NSS
【工作機械/検査装置販売 航空宇宙非破壊コンサルティング】
【工作機械/検査装置販売 航空宇宙非破壊コンサルティング】
東京都
青梅市
〒198-0024 東京都青梅市新町7-40-8
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株式会社エヌエスエスは、非破壊検査技術コンサルティング、X線CT受託撮影、制御システム設計支援を三本柱とし、幅広い分野で精密かつ信頼性の高い技術サービスを提供しています。NAS410検査技術者教育認定やVDI/VDE2630準拠の計測対応など、国際規格に準拠した高度な技術力を強みとし、航空宇宙分野をはじめ、教育機関や各種メーカー様からのご依頼にも幅広く対応。お客様の品質向上と開発スピードの加速に貢献しています。
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出来ること（技術・製品）
工作機械及びCAD,CAM周辺機器の販売
航空宇宙非破壊検査技術コンサルティング
（外部審査対応支援、工程管理規定策定支援）
NAS410 検査技術者教育認定
NAS410 検査技術者教育認定
X線CT受託撮影
ナノフォーカスからミリフォーカスまで幅広く対応
国内最大級 φ1,000 x 高さ1,370mm 450kV まで
独エンジニアリング規格VDI/VDE2630に準拠した計測用マイクロフォーカスX線CT対応
X線CT受託撮影の専用サイトはこちら
国内最大級 φ1,000 x 高さ1,370mm 450kV まで
独エンジニアリング規格VDI/VDE2630に準拠した計測用マイクロフォーカスX線CT対応
X線CT受託撮影の専用サイトはこちら
制御システム設計支援サービス
制御システム企画支援
設計プロセス支援
MATLAB，Simulinkを用いたモデルベースによる検証支援
検証計画の策定支援
詳細はこちら
設計プロセス支援
MATLAB，Simulinkを用いたモデルベースによる検証支援
検証計画の策定支援
詳細はこちら
得意なこと
X線CT運用実績
NSSは国内最大級のサンプル撮影が可能な大型X線CT装置，極めて高画質なデータを取得出来る計測用X線CT装置を使った『X線CTスキャン受託サービス』を提供します。航空・宇宙業界で20年以上のX線CT運用経験、業界随一のスキルを持つ非破壊評価エンジニアによる，高品質なサービスが特長です。
航空宇宙非破壊検査技術コンサルティング
NAS410 検査技術者教育認定
制御システム設計支援サービス
（現在までの開発実績）
大型船舶の推進プラント制御設計
大型船舶の推進プラントシミュレータ設計
輸送機用エンジンシミュレータ設計
大型船舶向け高衝撃対応表示器筐体設計
ガスタービンモデルシミュレーション
自動車パワーハンドル性能試験装置設計
車体剛性計測装置設計
太陽光発電・発電量予測アルゴリズム設計
ECI自動検査システム設計
燃料電池車向けモータ制御装置EMI設計
など
設備一覧
| 設備名 | MCT225 (Dimentional CT) |
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| 特徴 | 独エンジニアリング規格VDI/VDE2630に準拠した計測用マイクロフォーカスX線CT |
| 設備名 | TXS450 Triple Source |
|---|---|
| 特徴 | 450kVミニ/マイクロ，240kVマイクロフォーカス3線源をマルチ搭載，国内最大級サイズのサンプルが高精細に撮影可能 |
実績紹介
X線CTスキャン受託サービス
X線CTスキャン受託サービス
| 説明 | 航空・宇宙業界で20年以上のX線CT運用実績、国内最大級サイズのサンプル撮影が可能 大型～小型部品のミクロンレベルでの内部評価，断面画像や3Dデータ出力など 業界随一のスキルを持つ非破壊評価エンジニアによる，多彩なサービスを提供します |
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X線CTスキャンによる非破壊評価・モデルデータの生成
基礎医学研究サンプル（ウシ海綿骨）＊＊数値シミュレーション用モデルデータの生成
| 説明 | 1.課題 ---------- 数値シミュレーション用モデルデータを作成するため、海綿骨構造を実サンプルから取得したい。内部微細構造を余すことなく、かつ短時間で取得することは、X線CT以外の非破壊計測手法では困難でした。 2.ソリューション -------------------- MCT225マイクロフォーカスX線CTを使用することで、必要な内部微細構造を30分程度の短時間で取得出来ます。VGStudioMAX、Avizo For Industrial InspectionなどCTデータ編集ソフトウェアにより、CTデータからサーフェスやテトラメッシュ出力、HyperMeshなどメッシャー対応データ、各種ソルバー（Abaqus、ANSYSなど）対応形式データを変換・出力可能です。 3.ポイント ------------- 変換・出力したモデルデータを使って数値シミュレーションを行うことで、超音波・圧電特性などの情報を得ることが可能になります。（本サンプルは、独立行政法人国立高等専門学校機構 明石工業高等専門学校 細川篤先生よりご貸与頂きました。） |
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X線CTスキャン非破壊評価
機械装置構成部品（3Dプリンタ樹脂吐出ノズル） 不具合原因を短時間かつ非破壊で特定する
| 説明 | 1.課題 微細構造が不具合の原因と想定される場合、サンプルの粗切断、樹脂埋込み、研磨、光学顕微鏡による観察など、比較的多くの工数を要する。また実製品の不具合調査ではサンプルを切断・研磨など破壊することが出来ない場合があった。 2.ソリューション MCT225マイクロフォーカスX線CTをを利用すると、上記の多くの工数を省くことが出来、短時間で原因特定を行うことが可能になります。またX線CTは、基本的にサンプルを侵襲しない非破壊評価手法のため、制約があるサンプルでも利用することが可能です。 3.ポイント 非破壊評価手法（Non Destructive Evaluation: NDT）が必要となるサンプルは、X線CTによる評価が有効です。また、経時的な内部変化を追う試験を計画・実施することも可能になります。 |
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X線CTスキャン非破壊評価
FRP素材（材料試験片） 試験片の品質・製造性を非破壊で評価する
| 説明 | 1.課題 FRPなどの複合材は、製造するのに多大なコスト・時間がかかる一方、素材成形時に蛇行などの不連続が含まれることが多い。試験片のロスを少なくするため非破壊的な手法で、試験片切り出し箇所を決めたい。 2.ソリューション MCT225マイクロフォーカスX線CTを使うことによって、素材の蛇行、樹脂リッチ、繊維蛇行などの分布や強度を非破壊で評価出来ます。また、三次元データを取得するため、不連続部の正確な位置を知ることが可能です。 3.ポイント 成形パネルなどの素材だけでなく、試験片の品質・製造性を評価することが出来ます。また、材料試験前後でX線CTデータを取得することで、マクロスケールでの破壊箇所の特定も容易に行うことが出来ます。 |
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X線CTスキャン非破壊評価
電子機器（モバイルデバイス） 電子部品の配置や状態を3Dで可視化する
| 説明 | 1.課題 モバイルデバイス内の正確な部品配置は、デバイスを分解してしまうと失われてしまいます。また、分解せずに故障個所などの同定、故障原因の推定を行うためには、非破壊的にデバイス内部を可視化する方法が必要です。 2.ソリューション TXS450マイクロフォーカス/MCT225マイクロフォーカスX線CTを使うことで、デバイスを破壊することなく極めて短時間で部品配置の情報を得ることが出来ます。また、水濡れによるショート箇所などを確認することも可能です。 3.ポイント リチウムイオンバッテリや内蔵カメラ、各種センサなどの内部構造・状態も併せて非破壊で確認することが可能です。 |
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X線CTスキャン非破壊評価
飲料容器（PETボトル） 部品同士の嵌め合い、変形度を評価する
| 説明 | 1.課題 PETボトルの耐圧評価時に、蓋と飲み口それぞれがどの程度変形しているのかを、内部形状まで含めて評価することが困難です。また、圧力をかけた際に、どこにどの程度の液漏れが発生するのかを、定量的に評価する必要があります。 2.ソリューション MCT225マイクロフォーカスX線CTを使うことによって、蓋・飲み口それぞれの変形状態を可視化することが出来ます。また、液漏れが発生しているか、発生している場合どの程度の量がどこから漏れているかを容易に確認することが出来ます。 3.ポイント 蓋と飲み口の変形量は定量・計測することが可能です。また、CTで取得したデータをCAD（3Dメッシュデータ）として変換出力することによって、FEM解析などに利用することが出来ます。 |
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X線CTスキャン非破壊評価
型エンジン（バイク） アルミ鋳物・ダイカストの鋳巣評価、部品アッシィ状態の確認
| 説明 | 1.課題 アルミ鋳物・ダイカストに含まれる鋳巣の評価を高速かつ三次元的に行いたいが、浸透探傷試験や埋め込み研磨・ミクロ観察では、これを行うことが出来ません。また、組み上げ後に製品内部のASSY状態を、正確に確認する手法が必要です。 2.ソリューション TXS450ミニ・マイクロフォーカスX線CTを使うことによって、鋳物・ダイカストに含まれる鋳巣・シュリンケージなどの内部不連続を可視化・定量することが可能です。また、製品内部の部品アッシィ状態を容易に確認することが出来ます。 3.ポイント 国内最大級の撮影範囲φ1,000ｍｍx 高さ1,370mm、耐荷重100kgを持つ450kVミニ・マイクロフォーカスX線CTによって、大型製品・鋳物の評価が可能です。 |
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植物・土壌（サボテン） サンプル内外の形態を、短時間かつ非破壊で可視化
| 説明 | 1.課題 X線CTを使用せずに生体サンプルの内外形態を可視化するには、通常透明化や染色などの薬剤・化学処理や、パラフィンなどへの包埋・切断、光学顕微鏡などでの観察が必要です。これを行うためには専門的な知識・技能に加えて機材設備や薬剤が必要で、非常に煩雑なものでした。 2.ソリューション X線CTを使うと、サンプルに特殊な処理を施さずに、内外の形態を高速に可視化することが出来ます。また、非破壊でデータ取得することが出来るため、経時的な観察や実験などを行うことも可能です。特殊なスキルや機材は必要なく、コンピュータがあれば目的を達成することが出来ます。 3.ポイント 3次元データを取得するため、任意箇所・断面をユーザの希望に沿って観察することが出来ます。観察したい箇所が変わったとしても、データのとり直しは基本的に必要ありません。また、デジタルデータのため、教育用途などでの再配布を非常に簡単に行うことが出来ます。 https://youtu.be/kaa0tHrgn2c |
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会社概要・地図
会社概要
| 会社名 | 株式会社エヌエスエス |
|---|---|
| 所在地 | 〒198-0024 東京都青梅市新町7-40-8 |
| TEL／FAX | 07053699898／0428336158 |
| URL | |
| info@nssndt.com |
| 創業／設立 | 2013年 |
|---|---|
| 代表取締役 | 野田 裕介 |
| 業務内容 | 工作機械及びCAD,CAM周辺機器の販売 航空宇宙非破壊検査技術コンサルティング X線CT受託撮影 制御システム設計支援サービス |